Moteur de circulation d'air à entraînement direct

Moteur de circulation d'air à entraînement direct conçu pour un flux d'air continu dans les systèmes de ventilation agricoles, industriels et commerciaux.

Le moteur de circulation d'air à entraînement direct monte la turbine du ventilateur directement sur l'arbre du moteur, éliminant ainsi l'usure de la courroie, la perte de puissance et l'entretien de la tension. Construit avec des enroulements en cuivre de haute qualité-, des rotors équilibrés avec précision-et des boîtiers en fonte d'aluminium ou en fer, ce moteur fournit un couple constant dans les applications-de service continu. Il s'intègre parfaitement aux équipements de circulation d'air, aux ventilateurs pour volailles, aux unités de ventilation de serre et aux ventilateurs d'extraction industriels.

Conception à entraînement direct- :Se monte directement sur le moyeu des pales du ventilateur pour éliminer le glissement de la courroie, réduire les pièces mécaniques et réduire les pertes d'énergie.

Protection du boîtier IP55 :Empêche la pénétration de poussière et les éclaboussures d'eau pour protéger les composants internes dans des environnements humides ou sales.

Isolation Classe F / Classe H :Les enroulements en cuivre à haute -capacité thermique-résistent à des températures de fonctionnement internes allant jusqu'à 155 degrés ou 180 degrés.

Équilibrage dynamique de précision :Les rotors sont équilibrés selon les normes ISO 1940 G2.5 pour réduire les vibrations et prolonger la durée de vie opérationnelle des roulements.

Roulements à billes à double-blindage :Pré-lubrifié avec de la graisse synthétique-haute température pour garantir un fonctionnement continu sous contrainte thermique.

Indice de service de l'onduleur :Gère les pics de tension à haute fréquence-des variateurs de fréquence sans rupture d'isolation.
 

Ventilation des fermes d'élevage et de volaille :Déplace de grands volumes d’air en continu pour réguler la température des bâtiments d’élevage, éliminer l’humidité et réduire les concentrations de gaz.

Contrôle environnemental des serres :Répartit l'air uniformément sur les rangs de culture pour éliminer les poches d'humidité stagnantes et maintenir des conditions de croissance uniformes.

Unités de traitement d’air commerciales :Entraîne les ventilateurs d'alimentation et d'extraction à couplage direct-sans générer de poussière de courroie dans les systèmes de conduits propres.

Ventilateurs de circulation d'air d'usine :Fait fonctionner des-ventilateurs muraux et des circulateurs de plafond robustes pour fournir un flux d'air pour la régulation thermique du lieu de travail.

Condenseurs et échangeurs de chaleur :Fournit un couple de lame constant dans les environnements extérieurs de condensation soumis à des températures ambiantes élevées.

Options d'arbre :Diamètres d'arbre, longueurs sur mesure, matériaux en acier inoxydable, rainures de clavette, surfaces plates simples ou doubles.

Modifications électriques :Entrées de tension personnalisées, fonctionnement à double-fréquence, enroulements à plusieurs-vitesses et longueurs de câbles spécialisées.

Accessoires de montage :Pattes de montage soudées, anneaux de serrage de bande ventrale-, tirants-rallongés et brides frontales personnalisées.

Protection thermique :Thermistances PTC intégrées, interrupteurs thermiques normalement fermés ou capteurs de température PT100.

Configuration de la boîte à bornes :Positions de boîte à bornes supérieures ou latérales, câbles volants avec presse-étoupes étanches ou connecteurs personnalisés.
 

Nous travaillons en partenariat avec les équipementiers à travers un processus de production structuré :

Évaluation technique :Examen des charges aérodynamiques, des exigences de vitesse de fonctionnement, des conditions ambiantes et des dimensions mécaniques.

Exemple de fabrication :Réalisation d'un prototype fonctionnel sous 15 à 20 jours pour tests sur boîtiers de ventilateurs clients.

Tests de performances :Tests à pleine charge, vérification du refroidissement par air-sur flux d'air, analyse des vibrations et tests d'isolation.

Production de masse :Enroulement de stator automatisé, traitement d'imprégnation sous pression sous vide, équilibrage dynamique et journaux de tests sérialisés.

Imprégnation sous pression sous vide (VPI) :Élimine les poches d'air à l'intérieur des fentes du stator, sécurisant ainsi les enroulements contre l'humidité et les vibrations.

Équilibrage dynamique du rotor :L'équilibrage de précision minimise les charges radiales, conduisant à un fonctionnement plus silencieux et à une durée de vie plus longue des roulements.

Contrôle de qualité à 100 % :Chaque unité moteur est soumise à des tests de résistance d'isolation, de tenue à haute-tension, de courant à vide-et de vibration avant expédition.

Conformité aux normes internationales :Fabriqué conformément aux spécifications de performances mécaniques et électriques CEI et NEMA.

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